破碎機(jī)錘頭不耐磨的原因是什么？如果錘頭由許多制造商生產(chǎn)的高鉻合金制成，或者不耐用，會(huì)怎么樣？
    此時(shí)，我們建議您首先了解破碎機(jī)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)子半徑、篦板間隙等。，并且還需要知道粉碎材料的硅含量。您可以將材料發(fā)送我們，我們將檢測(cè)破碎材料的成分，并鑄造適合您的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)操作的高耐磨合金錘，以幫助您解決錘的不耐磨問(wèn)題。
  我們可以幫你解決錘頭不耐磨的問(wèn)題。我們?cè)阼T造質(zhì)量有保證的耐磨零件方面有近30年的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，我們還生產(chǎn)砂石粉碎設(shè)備。我們非常了解各種破碎機(jī)的操作。我們將根據(jù)您的現(xiàn)場(chǎng)條件改進(jìn)錘子的形狀和配方，以較大限度地提高利用率，解決錘子不耐磨的問(wèn)題。耐磨錘頭采用硬度較高的高鉻合金，洛氏硬度為62-65，錘頭柄采用韌性好的合金鋼，結(jié)合了錘頭柄和錘頭的優(yōu)點(diǎn)，耐磨、不斷裂，一次鑄造后不脫落，使用壽命是高錳鋼和鍛造錘頭的4倍以上，可節(jié)約資金，為用戶(hù)創(chuàng)造效益。
    錘頭不耐磨跟破碎機(jī)錘盤(pán)端蓋襯板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
    錘式破碎機(jī)一般采用錘式破碎機(jī)，將石灰石進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，錘頭以較高的線(xiàn)速擊中石灰石，粉碎或拋擲物料塊，拋入反板或自碰撞破碎，然后錘頭進(jìn)入破碎板的工作區(qū)，錘頭繼續(xù)被粉碎，直到小于從下腔開(kāi)槽的爐排大小。顆粒大小是通過(guò)調(diào)整破碎板、板塊和轉(zhuǎn)子之間的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)的。然而，當(dāng)錘頭磨損到中后期或破碎板塊磨損時(shí)，不能達(dá)到更換周期，如果繼續(xù)調(diào)整破碎板和轉(zhuǎn)子間隙，則會(huì)出現(xiàn)錘板和終板的沖擊現(xiàn)象。
    錘頭不耐磨跟破碎板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
    石灰石被破碎機(jī)的沖擊板初次破碎后進(jìn)入破碎腔，主要被破碎板(包括沖擊承載板和破碎機(jī)齒板)再次破碎。破碎板的結(jié)構(gòu)是中空的，無(wú)論是與原廠配套還是仿制，都容易出現(xiàn)裂紋、凹痕等現(xiàn)象。我們認(rèn)為這是由于破碎板的中空結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其工作表面較弱造成的。同時(shí)，較大的物料容易進(jìn)入篦板工作區(qū)域，間接加速錘頭的磨損，導(dǎo)致錘頭不耐磨。
    錘頭不耐磨跟篦板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
    石灰石經(jīng)破碎板破碎后，進(jìn)入篦板工作區(qū)進(jìn)行擠壓破碎，直至滿(mǎn)足篦縫尺寸要求后排出。改造前，由于篦板篦縫的cd段為直線(xiàn)段，篦縫的夾角較小(只有611°)，排放不暢，特別是石灰石含泥量較多，含水量較高時(shí)，cd段容易堵塞物料，加重錘頭磨損，造成錘頭不磨損。龔義東陳提醒您，購(gòu)買(mǎi)破碎機(jī)錘頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)主機(jī)類(lèi)型、生產(chǎn)工藝、應(yīng)用行業(yè)、破碎材料和您所在的地區(qū)選擇錘頭。
    選擇合適的破碎機(jī)錘頭可以較大限度地提高設(shè)備的破碎效率，獲得較大的有效價(jià)值。龔一棟陳的*破碎機(jī)錘頭鑄造解決了各種問(wèn)題的耐磨錘。